Filtra kasetne ar virkni 5 mikroni

 

Mūsuvītnes filtra kasetne 5 mikroniir precīzi uztīti, lai efektīvi uztvertu suspendētās cietās vielas, piemēram, smalkas dūņas, nosēdušos minerālus, rūsas plankumus un līdz 5 mikroniem lielas katlakmens daļiņas, nodrošinot būtisku aizsardzību jutīgām pakārtotajām iekārtām un procesiem. Ideāli piemērots prasīgiem priekšapstrādes darbiem-, kur vienmērīga plūsma un liela netīrumu slodze ir būtiska.

 

 

 

 

Parametrs	Specifikācija
Garuma opcijas	10″ / 20″ / 30″ / 40″
Filtrācijas vērtējums	Nomināls 5 µm
Plašsaziņas līdzekļi	100% polipropilēns (PP)
Kodols	Polipropilēns (PP)
Maksimālā temperatūra	82 grādi (180 grādi F)
Beigu vāciņi	222 O veida gredzens silikons, 226 O veida gredzens EPDM, DOE (plakans)
Plūsmas ātrums (uz 10 collu kasetni)	Līdz 20 l/min (atkarībā no viskozitātes)
Atbilstība	Ražots saskaņā ar ISO 9001

 

 

1️⃣ Novērtēta{0}}blīvuma filtrēšana

Optimizēta brūces struktūra progresīvai dziļuma filtrēšanai un maksimālai netīrumu{0}}turēšanas spējai.

 

2️⃣ Konsekventas darbības garantija

Stingra procesa kontrole nodrošina vienmērīgu dzijas spriegojumu, atstarpi un blīvumu katrā virknes kārtridžā, lai nodrošinātu paredzamus 5 mikronu aiztures un plūsmas raksturlielumus.

 

3️⃣ Augsta-tīrība, inerta konstrukcija

Virgin food{0}}grade PP nodrošina bez izskalošanās, minimālu ekstrahējamo daudzumu un plašu ķīmisko savietojamību procesa plūsmas integritātei.

 

4️⃣ Strukturālā integritāte

Izturīga polipropilēna serde un droši savienotie gala vāciņi iztur darba spiedienu, novēršot apiešanu vai sabrukšanu.

 

 

Galvenie galvenie pielietojumivītnes filtra kasetne 5 mikroni:

• Iepriekšēja-filtrēšana RO sistēmām
• Rūpnieciskā procesa ūdens
• Notekūdeņu attīrīšana
• Dzērienu un pārtikas un dzērienu dzidrināšana
• Ķīmisko un naftas ķīmijas procesu plūsmas
• Krāsas, pārklājumi un tintes
• Enerģijas ražošanas katla padeves ūdens
• Minerālu pārstrādes un kalnrūpniecības šķidrumi
• Saspiesta gaisa un gāzes pulēšana

 

 

✅ Ienākošo materiālu pārbaude:Stingra kontrole attiecībā uz neapstrādātu dziju un serdes materiāliem.

✅ -Procesa vadīklas:Automatizēta tinumu spriedzes, blīvuma un izmēru uzraudzība ražošanas laikā.

✅ Veiktspējas pārbaude:Partijas pārbaude:

• Burbuļa punkta pārbaude:Pārbauda poru izmēra integritāti un lielākās poras.
• Netīrumu noturēšanas jauda (DHC):Mēra kopējo notverto daļiņu daudzumu pirms gala spiediena krituma.
• Plūsmas ātrums un spiediena kritums:Nodrošina, ka veiktspēja atbilst specifikācijām.
• Ekstrahējamo vielu pārbaude:Apstiprina materiāla tīrību kritiskiem lietojumiem (piemēram, pārtika/dzēriens, farmācija).

✅ Izmēru pārbaudes:Garantēta saderība ar standarta un OEM korpusiem.

✅ Pārraušanas stiprības pārbaude:Apstiprina struktūras integritāti zem spiediena.