Saskaņā ar nozares pētījumiem piesārņojums ir galvenais hidrauliskās sistēmas atteices cēlonis, kas veido vairāk nekā 70% no visiem bojājumiem. Uzņēmuma Ayater filtrēšanas eksperti identificē trīs galvenos hidrauliskās eļļas piesārņojuma avotus: iekšējo ģenerāciju, ārējo iekļūšanu un sākotnējo sistēmas piesārņojumu. Šo avotu izpratne ir būtiska, lai īstenotu efektīvas piesārņojuma kontroles stratēģijas.
Iekšējais piesārņojums rodas normālas sistēmas darbības rezultātā, un daļiņas rodas tādu sastāvdaļu kā sūkņu, vārstu un cilindru nodiluma rezultātā. Metāla skaidas, gumijas daļiņas no blīvēm un nogulsnes no šķidruma sadalīšanās ir bieži sastopami iekšējie piesārņotāji. Piemēram, nolietots hidrauliskais sūknis var radīt tūkstošiem sub-mikronu metāla daļiņu minūtē, kas var paātrināt citu komponentu nodilumu un laika gaitā pasliktināt hidrauliskās eļļas kvalitāti. Augsta darba temperatūra un šķidruma oksidēšanās vēl vairāk pastiprina iekšējo piesārņojumu, veicinot dūņu veidošanos un blīvējuma degradāciju.
Ārējie piesārņotāji iekļūst sistēmā caur atverēm, piemēram, rezervuāra ventilatoriem, uzpildes atverēm un nolietotām blīvēm. Putekļi, netīrumi, mitrums un pat baktērijas var iekļūt sistēmā, it īpaši skarbā rūpnieciskā vidē, piemēram, būvlaukumos, kalnrūpniecības operācijās un ārzonas platformās. Mitrums ir īpaši kaitīgs ārējais piesārņotājs, jo tas var izraisīt rūsu un metāla detaļu koroziju, pasliktināt hidrauliskās eļļas viskozitāti un veicināt baktēriju augšanu, izraisot šķidruma noārdīšanos un filtra aizsērēšanu.
Jaunās hidrauliskās sistēmas vai tikko apkalpotās sistēmas bieži satur sākotnējo piesārņojumu no ražošanas atliekām, montāžas atkritumiem vai šķidruma piesārņojuma uzpildes laikā. Pat neliels sākotnējais piesārņojums var izraisīt ievērojamu jaunu komponentu nodilumu, padarot filtrēšanu pirms-ekspluatācijas uzsākšanas par ļoti svarīgu, lai nodrošinātu sistēmas ilgtermiņa uzticamību. Lai noņemtu sākotnējos piesārņotājus, Ayater iesaka pirms ekspluatācijas izskalot jaunas sistēmas ar augstas -efektivitātes filtriem.
Visaptverošas piesārņojuma kontroles programmas ieviešana ir būtiska, lai samazinātu hidrauliskās sistēmas atteices un pagarinātu filtra un šķidruma kalpošanas laiku. Ayater atbalsta daudzslāņu pieeju, kas apvieno pareizu filtrēšanu, šķidruma pārvaldību un sistēmas apkopi, lai uzturētu piesārņojuma līmeni pieņemamās robežās.
Daudzpakāpju filtrēšanas sistēmas
Daudzpakāpju filtrēšanas pieeja nodrošina visu izmēru piesārņotāju efektīvu noņemšanu, samazinot atsevišķu filtru slodzi un pagarinot to kalpošanas laiku. Tipiski posmi ir: 1) iepriekšēja filtrēšana (30-50 μm), lai noņemtu lielas daļiņas, 2) galvenā filtrēšana (1–20 μm), lai noņemtu smalkās daļiņas, un 3) pulēšanas filtrēšana (1–5 μm) precīzijas komponentiem. Ayater daudzpakāpju filtrēšanas sistēmas ir izstrādātas, lai darbotos tandēmā, un katra filtra stadija ir vērsta uz konkrētiem piesārņotāju izmēriem, lai optimizētu kopējo filtrēšanas efektivitāti.
01
Rezervuāra ventilācijas filtri
Rezervuāra ventilatori ir ļoti svarīgi, lai novērstu ārējā piesārņojuma iekļūšanu sistēmā caur rezervuāru. Ayater ventilācijas filtriem ir augstas-efektivitātes vide, kas aiztur putekļus un mitrumu, un dažos modeļos ir iekļauti desikanti, kas absorbē mitrumu no ienākošā gaisa. Tas novērš mitruma uzkrāšanos rezervuārā un samazina šķidruma degradācijas un komponentu korozijas risku.
02
Regulāra šķidruma analīze
Šķidruma analīze ir proaktīvs instruments piesārņojuma līmeņa, šķidruma kvalitātes un komponentu nodiluma uzraudzībai. Ayater iesaka ieplānot šķidruma analīzi ik pēc 100–250 darba stundām, lai izmērītu daļiņu skaitu (atbilstoši ISO 4406), mitruma saturu, viskozitāti un metāla saturu. Šie dati palīdz savlaicīgi identificēt iespējamās problēmas, piemēram, pārmērīgu nodilumu vai mitruma iekļūšanu, ļaujot veikt koriģējošas darbības pirms sistēmas kļūmes.
03
Pareiza šķidruma uzglabāšana un apstrāde
Šķidruma uzglabāšanas un apstrādes laikā var rasties piesārņojums, tāpēc ir svarīgi hidraulisko eļļu uzglabāt tīros, noslēgtos traukos un izmantot tīru pārvietošanas aprīkojumu. Ayater iesaka filtrēt eļļu pirms tās pievienošanas sistēmai, pat ja tā ir jauna, lai noņemtu jebkādus piesārņotājus, kas radušies uzglabāšanas vai transportēšanas laikā.
04
Filtra efektivitātes maksimāla palielināšana ne tikai uzlabo piesārņojuma kontroli, bet arī samazina uzturēšanas izmaksas un pagarina sistēmas kalpošanas laiku. Ayater iesaka šādas stratēģijas, lai optimizētu filtra efektivitāti:
Pārmērīga-izmēra vai-maza izmēra filtri var apdraudēt efektivitāti. Neliela izmēra filtrs ātri aizsērēsies, izraisot apiešanu un piesārņojumu, savukārt pārāk liels filtrs var būt dārgāks un mazāk efektīvs mazu daļiņu uztveršanā. Ayater inženieru komanda strādā ar klientiem, lai atlasītu filtrus, kas atbilst sistēmas plūsmas ātruma, spiediena un tīrības prasībām, nodrošinot optimālu efektivitāti un izmaksu lietderību.
Filtrēšanas materiālam ir izšķiroša nozīme efektivitātes nodrošināšanā, jo mikrostikla materiāli nodrošina augstāku filtrēšanas efektivitāti un netīrumu{0}}turēšanas spēju nekā tradicionālie celulozes materiāli. Ayater augstas -efektivitātes mikrostikla materiāls uztver sub-mikronu daļiņas ar 99,9% efektivitāti, vienlaikus saglabājot zemu spiediena kritumu, lai samazinātu enerģijas patēriņu. Lietojumos, kas ir pakļauti mitrumam-, tiek izmantota hidrofobā membrāna, lai noņemtu brīvo ūdeni, neapdraudot daļiņu filtrēšanu.
Pārmērīgs spiediena kritums samazina sistēmas efektivitāti un var izraisīt šķidruma apiešanu. Lai samazinātu spiediena kritumu, Ayater izstrādā filtrus ar optimizētu materiāla kroku ģeometriju, kas palielina virsmas laukumu un nodrošina lielāku plūsmas ātrumu ar mazāku spiediena kritumu. Regulāra apkope, tostarp savlaicīga filtra nomaiņa, arī palīdz uzturēt spiediena kritumu pieņemamās robežās.
Prognozējošā apkope, izmantojot DP sensorus un šķidruma analīzi, ļauj nomainīt filtru, pamatojoties uz faktisko stāvokli, nevis fiksētiem grafikiem. Tas novērš priekšlaicīgu nomaiņu (samazinot izmaksas) un novērš novēlotu nomaiņu (novēršot sistēmas bojājumus). Ayater viedajos filtru risinājumos ir integrēti sensori, kas pārsūta reāllaika datus uz centrālo uzraudzības sistēmu, tādējādi nodrošinot paredzamu apkopi un maksimāli palielinot filtra efektivitāti.
|
Parametrs |
AH-PRE sērija (priekšfiltrācija) |
AH-MAIN sērija (galvenā filtrēšana) |
AH-POLISH sērija (pulēšanas filtrēšana) |
AH-BREATHER sērija (rezervuāra elpināšana) |
|---|---|---|---|---|
|
Filtra veids |
Priekšfiltrācijas filtrs |
Galvenais in{0}}rindas filtrs |
Precīzs pulēšanas filtrs |
Rezervuāra ventilācijas filtrs |
|
Filtrēšanas līdzekļi |
Celulozes kroku nesējs |
Mikrostikla/celulozes maisījums |
Augstas{0}}efektivitātes mikrostikls |
Poliestera materiāls + desikants (pēc izvēles) |
|
Mikronu reitings (absolūtais/nominālais) |
30 μm, 50 μm (nomināls) |
5μm, 10μm, 20μm (absolūti) |
1μm, 3μm, 5μm (absolūti) |
1μm (absolūtais) putekļiem, 99,9% mitruma noņemšanas |
|
Darba spiediens |
Maksimālais 160 bar (2320 psi) |
Maksimālais 420 bar (6000 psi) |
Maksimālais 350 bar (5075 psi) |
Atmosfēras spiediens |
|
Darba temperatūra |
-10 grādi līdz +100 grādiem (14 °F līdz +212 °F) |
-25 grādi līdz +130 grāds (-13 °F līdz +266 °F) |
-20 grādi līdz +120 grādiem (no 4 °F līdz +248 °F) |
-30 grādi līdz +80 grāds (no 22 °F līdz +176 °F) |
|
Blīvējuma materiāls |
NBR |
Viton® (FKM), NBR |
Viton® (FKM) |
EPDM |
|
Plūsmas jauda |
Līdz 800 l/min (211 gpm) pie 25 grādiem |
Līdz 1000 l/min (264 gpm) pie 25 grādiem |
Līdz 500 l/min (132 gpm) pie 25 grādiem |
Gaisa plūsma līdz 500 l/stundā |
|
Netīrumu{0}}turēšanas kapacitāte (DHC) |
Līdz 1500 g (ISO 12103-1 A2 putekļi) |
Līdz 900 g (ISO 12103-1 A2 putekļi) |
Līdz 500 g (ISO 12103-1 A2 putekļi) |
Putekļu noturība līdz 200 g, mitruma noturība 500 ml |
|
Sākotnējais spiediena kritums |
< 0.2 bar (2.9 psi) @ nominal flow |
< 0.4 bar (5.8 psi) @ nominal flow |
< 0.5 bar (7.25 psi) @ nominal flow |
< 0.02 bar (0.29 psi) @ max air flow |
|
Mājokļa materiāls |
Oglekļa tērauds (ar epoksīda-pārklājumu) |
304/316 nerūsējošais tērauds, oglekļa tērauds |
316 nerūsējošais tērauds |
Polipropilēns, alumīnijs |
|
Savienojuma veids |
Atloks (ANSI/EN), vītņots |
Atloks (ANSI/EN), vītņots |
Vītņots (BSPP/NPT), mazs atloks |
Vītņots (BSPP/NPT), bajonetes stiprinājums |
|
Sertifikāti |
ISO 9001, ISO 16232-10 |
ISO 9001, ISO 16232-10, REACH |
ISO 9001, ISO 16232-10, API 614 |
ISO 9001, REACH |
|
Ieteicamās lietojumprogrammas |
Lieljaudas{0}}hidrauliskās sistēmas, kalnrūpniecība, celtniecība |
Ražošanas tehnika, hidrauliskie spēka agregāti |
Servo sistēmas, precīzas hidrauliskās ķēdes |
Visi hidrauliskās sistēmas rezervuāri, īpaši mitrum{0}}bīstamā vidē |
Goda apliecība
ISO 14001
ISO 9001
CE
